加工中心干完活以后应该怎么办?
数控加工是解决零件品种多、批量小、形状复杂、精度要求高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。加工中心作为数控加工用途广泛的机型已经走入了我们的加工车间。由于数控技术的普及,加工中心已经不在神秘,数控机床与传统机床加工工艺规程从总体上说是大致相同的,其中最主要的区别在于加工中心是通过一次装夹,连续自动加工完成所有切削工序,所以加工中心在完成数控加工后要进行一些“善后工作”。
一、进行清洁处理
加工中心完成切削任务后要及时清除切屑、擦拭机神,使用机床与环境保持清洁状态;
二、配件的检查和更换
首先要注意检查导轨上的擦油板,如果发生磨损要及时更换。检查润滑油、冷却液的状态,若发生浑浊现象应该及时更换,低于刻度水位要进行添加。
三、关机程序要规范
应该依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。在没有特殊情况和特殊要求的条件下应遵循先回零、手动、点动、自动的原则。加工中心运行也应先低速、中速、再高速。低速、中速运行时间不得少于2-3分钟无异常情况后,方可开始工作。
四、规范操作保安全
严禁在卡盘上、顶尖处敲打、矫正、修正工件,必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下一步操作。机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。
最高效的加工其实就是安全加工,加工中心作为高效的加工设备关机时的操作一定要合理规范,这样既是对当前完成工序的保养,又是对下次开工做准备。
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