五轴加工中心入门说明书，这些功能您知道吗？

2018-03-08 | 作者：成海加工中心

有人说机床代表一个国家制造业的发展水平，而数控机床的诞生则标志着机床制造水平的全面提升。目前五轴加工中心是数控机床领域最为杰出的代表，随着加工要求，工件工艺的不断升级五轴加工中心也被越来越多的客户朋友选择。

什么是五轴加工中心

五轴加工中心就是指在一台机床上至少有五个坐标轴，其中三个是直线坐标轴和两个选择坐标轴，而且可以在计算机数控系统控制下同时协调运动进行加工。五轴加工中心的轴是运动轴，其实是空间的坐标轴。我们知道，受约束的刀具或工件虽然在空间上有六个加工维度，在金属切削过程中，工件与刀具之间会产生巨大的切削力和摩擦力，为了防止工件的位置移动，必须将工件夹紧，使之固定。而五轴加工中心的独特结构完美的解决这一问题。

五轴加工中心的结构
五轴数控机床有多种不同的结构形式，主要分为以下三大类：工作台倾斜型、主轴倾斜型和工作台、主轴倾斜型五轴加工机床。其中工作台倾斜型最为常见。 倾斜型的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在下图所示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。

A轴和C轴最小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。基于此特点五轴加工中心的多轴联动加工得以充分保障。

五轴加工中心的应用

五轴联动加工中心适合加工复杂、工序多、要求高、需要多种类型的普通机床和众多刀具夹具，且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。

箱体类零件。箱体类零件一般都需要进行多工位孔隙及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常需要经过铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等工序，需要刀具较多，在普通机床上加工难度大，而五轴加工中心可以满足。

盘套板类零件。带有键槽，或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。

复杂曲面。复杂曲面在机械制造业，特别是航空航天工业中占有重要的地位。复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成。复杂曲面零件如：各种叶轮、球面、各种曲面成型磨具、螺旋桨以及水下航行器的推进器、以及一些其他形状的自由曲面。

在现代制造业中，精密机械加工日趋普遍，五轴加工中心的问世更是将短周期、高质量的精密生产变成了现实。如果您对五轴加工中心采购需求欢迎与我们联系，成海机床竭诚为您服务

 

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