购买数控加工中心前必须要了解的常识

数控加工中心具备铣削、磨削、钻孔和高速攻丝的能力，具有高效高精、便捷安全的特点被广泛应用于工业制造行业、模具行业、医疗行业、航天军事等多个领域。购置数控加工中心的机加工企业越来越多，而这些设备常识一定要了解。

1.数控加工中心可不可以用雕刻机替代？

数控加工中心和雕刻机都是采用铣削加工原理的机加工设备。它们的区别在于刀具的直径，数控加工中心的刀具直径范围是6-40毫米，CNC雕刻加工的刀具直径为0.2-3毫米。雕刻机能应用加工环境有限，只能进行精加工，而数控加工中心的加工行程和切削量方面具有不可比拟的优势，既可以重切削、粗加工，也可以轻切削、精加工。因此雕刻机不能完全替代数控加工中心。

2.哪些材料的特性会影响数控加工？

材料方面，影响数控加工中心性能的主要因素是材料类别、硬度、韧性。材料类别包括金属材料和非金属材料。总的来说，硬度越大，加工性越差，粘度越大，加工性越差。杂质越多，加工性越差，材料内部微粒硬度越大，加工性越差。一个大体的标准为：含碳量越高，加工性越差，合金含量越高，加工性越差，非金属元素含量越高，加工性越好。

3.切削液对数控加工中心有何帮助？

金属的切削加工要注意加冷却油。冷却系统的作用是带走切削热和飞屑，对加工起到润滑的作用。冷却液将切削热带走，减少传给刀具和电机的热量，提高它们的使用寿命。把飞屑带走，避免出现二次切削的现象。润滑作用可以减小切削力，使加工更加稳定。在紫铜加工中，选用油性切削液可以提高表面质量。

4.加工时出现断刀如何处理

应该停止加工，检查加工的当前序号。查看断刀处是否有断刀的刀头，及时取出。分析断刀原因，这点尤为重要，断刀的原因有很多，有刀具受力问题，有路径问题，刀具抖动，加工材料过硬等。

如果您对数控加工中心其他加工细节还存有疑虑也欢迎您与我们联系，成海机床将竭尽所能为您提供服务。