数控加工中心精度稳定的“保护神”-配重系统

数控加工中心在制造业的不断普及，使得大规模的精密加工成为现实。这其中离不开配重系统的参与，数控加工中心的配重系统可以减少电机和螺杆的负载，抑制电机和螺杆的发热，从而保证加工精度，延长电机和螺杆寿命。在数控加工中 心的完整加工流程中，配重系统是不可忽视的重要一环。

目前数控加工中心常用的配置系统主要分为两类：一种是用配重铁块进行配置，另一种则是氮气缸配置。接下来成海小编给您分别介绍。

成海vmc850立式数控加工中心采用配重铁配重系统

配置铁配置利用配置块和链条式结构的设计，故障率较低。用配重铁的重量来抵消主轴单元的重量，保障了数控加工中心的快速移动,降低丝杠上的负载和减少电机负载。

数控加工中心使用的氮气配置系统包括氮气瓶、控制系统、平衡缸。氮气瓶一般设在立柱的一侧，平衡杠在立柱的顶端，氮气瓶上设有控制系统，控制系统通过气管与平衡缸相连接。利用蓄能器原理，控制平衡缸配合主轴箱中的伺服电机上升或下降，同时还可平衡主轴箱的重量，以达到高速度、高精度加工；在加工过程中可使工件的精度和表面粗糙程度大幅提升，有效减少微震动，延长螺杆和电机的使用寿命。

立式加工中心最常见的配置方式还是配置铁配置，大型的数控加工中心如卧式加工中心和龙门加工中心使用氮气缸配置则比较适合。

这是因为立式加工中心采用配重块可以很好解决主轴上下移动的配置平衡问题。其原理是主轴电机驱动主轴上下移动时，配重块通过链条与主轴链接并带动主轴上下移动，配重块通过链条与主轴连接并带动主轴上下移动，帮助克服主轴的重力影响，减少主轴电机提升主轴所需的动力，并减少下移时可能出现的快速下滑问题。

从经济方面来说，配置块配置系统的成本造价较低，原材料使用方便，大大降低 了立式加工中心的整机价格。

数控加工中心的精度是一个整体的环节。配置系统是高效、便捷、成本较低的一种方式。在数控加工中心的日常生产中希望客户朋友们可以积极采用。